Sebagai elemen kerja utama pemampas belos, belos keluli tahan karat mempengaruhi kesan penggunaan pemampas. Apabila memilih pemampas, pemilihan bawah keluli tahan karat adalah lebih penting. Kami akan menunjukkan kepada anda cara memilih di bawah.
Belos keluli tahan karat dibentuk daripada kepingan keluli tahan karat melalui acuan bergolek dan dikimpal ke dalam kosong tiub silinder atau segi empat tepat. Bahan yang biasa digunakan ialah keluli tahan karat austenit dan aloi nikel tinggi. Keluli tahan karat siri standard atau rendah karbon 300-secara kolektif dirujuk sebagai keluli tahan karat austenit. Keluli tahan karat Austanitik, tahan kakisan atau karat dalam media yang lemah seperti atmosfera, wap air dan air tawar.
Pemilihan bahan belos keluli tahan karat perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:
1. Untuk memudahkan pemprosesan dan pembentukan belos, dan untuk mendapatkan kekerasan dan kekuatan yang mencukupi melalui teknik pemprosesan lain.Bahan sepatutnya adakeplastikan yang baik.
2. Bahan sepatutnya adapemanjangan yang baik, keanjalan yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan keletihan.
3. Prestasi suhu tinggi dan suhu rendah sesuai untuk keadaan kerja.
4. Rintangan kakisan sesuai untuk menyampaikan persekitaran sederhana dan luaran.
Pemilihan belos terutamanya mempertimbangkan kekakisan medium penghantar. Kerosakan kakisan boleh disebabkan oleh medium kerja dalaman atau persekitaran luaran. Bila dipilih, sifat kimia medium perlu dianalisis, dan bahan yang sesuai untuk medium harus dipilih. Ia juga boleh dilapik atau disalut dengan bahan bukan logam. Rintangan kakisan mana-mana keluli tahan karat atau aloi adalah bersyarat. Tiada keluli tahan karat atau aloi yang tahan kakisan dalam apa jua keadaan, dan bahan akan menjadi sangat cacat semasa proses pembentukan belos.
Dalam pemilihan, bukan sahaja keadaan kerja belos, rintangan kakisan bahan itu sendiri, tetapi juga nisbah pembentukan belos dan harga bahan harus dipertimbangkan secara menyeluruh.
