Hos logam digunakan secara meluas dalam bidang peralatan petrokimia, tetapi terdapat juga beberapa kesukaran dalam aplikasinya. Kunci adalah disebabkan oleh pemilihan dan pemasangan panjang hos keluli yang tidak betul. Jika panjang hos logam terlalu panjang, ia akan membawa kepada ketidakstabilan sistem, meningkatkan geseran cecair, meningkatkan kemudaratan peralatan perindustrian dan getaran;
Jika panjang hos logam terlalu pendek, ia tidak akan mencapai tujuan pampasan, penyerapan kejutan dan penghapusan bunyi. Oleh itu, penubuhan panjang adalah kerja utama. Di samping itu, faktor-faktor berikut mesti dipertimbangkan sepenuhnya: ciri-ciri bahan kimia, suhu semasa operasi, tekanan semasa operasi, diameter paip sambungan, kategori tapak, standard antara muka dan mod sisihan, dan lain-lain.
Pemasangan hos logam yang betul adalah faktor utama untuk memastikan penggunaan sepenuhnya ciri-cirinya. Ia biasanya dipasang di belakang injap di akar saluran paip tangki, dan terdapat juga injap di belakang hos logam untuk menggalakkan sambungan lembut konduktif antara tangki dan saluran paip dengan segera. Tujuan berbuat demikian adalah berfaedah kepada penyelenggaraan dan pemberdembung.
Di bawah keadaan semula jadi, keupayaan hos logam untuk mengimbangi deflasi paksi adalah terhad. Apabila panjang pemasangan sama dengan panjang semulajadi, ia tidak boleh menanggung ketegangan paksi yang kuat dan membawa kepada retak, mengakibatkan kebocoran saluran paip. Oleh itu, panjang pemasangan hos logam harus kurang daripada panjang semulajadi.
